Curso de Tornería y Fresados
Capacitate con nuestro curso y aprendé a manejar herramientas de precisión para crear piezas metálicas y mecanizar componentes con alta exactitud.
- Certificación Oficial
Duración del curso: 12 meses
Presencial: Sede Godoy Cruz (Paul Groussac 1153 – Godoy Cruz)
Turnos:
Sabados de 14:00 a 18:00hs. (Inicio: 18/04/2026)

Objetivos del Curso
- Utilizar instrumentos de medición y control.
- Interpretar planos.
- Reconocer materiales.
- Fabricar elementos mecánicos a partir de la aplicación de saberes y habilidades adquiridas durante el proceso de aprendizaje.
- Obtener un producto elaborado mediante la operación total de los equipos.
- Tomar conciencia y respetar los principios de seguridad vigentes.
Campo Ocupacional
El Operario de Mecanizados, con orientación en tornería y fresados, se encuentra en condiciones de desempeñarse en distintos ámbitos: industria metalúrgica, montaje de transporte, constructoras, industrias de manufactura y proceso, mantenimiento de equipos agrícolas y en el área de servicios. Su desenvolvimiento está orientado a procesos productivos no seriados y de variada complejidad.
Contenidos Generales
Concepto de medición, medida, exactitud y precisión en la medición. Tipos de errores en la medición. Instrumentos de medición: calibre, micrómetro, goniómetro. Instrumentos de comprobación y verificación: comparadores, calibres tapón y pasa no pasa, mármoles de verificación. Herramientas de corte: tipos y características. Lectura de planos. Principios generales de normalización. Normalización, tolerancias y acabado de superficies
El taller mecánico y el puesto de trabajo. Herramientas manuales básicas. Máquinas herramientas con arranque de viruta. Elecciones del material. Trazado y marcado. Aserrado y cizallado. Medidas de higiene y seguridad. Mecanizado de piezas mediante herramientas manuales. Conceptos de limado. Tipos, características y formas de las limas. Operaciones y prácticas de limado. Uniones fijas y desmontables. Remachado y roblonado. Uniones por ajuste o presión. Roscas. Sistemas de roscas (Métricas, Whithworth). Tipos y características de los diferentes sistemas de roscas.
Movimientos mecánicos. Tipos de elementos para la transmisión y transformación de los movimientos. Tipos y características de poleas. Tipos de correas de transmisión. Ruedas de fricción. Elementos de articulación. Cables de acero y eslingas. Cadenas. Tipos de engranajes. Bujes y rodamientos. Chavetas y pasadores. Cigüeñal, biela manivela. Levas y excéntricos. Ejes y árboles de transmisión. Características y técnicas de las principales herramientas manuales para el roscado. Práctica de roscado con machos y terrajas.
Taladradoras y agujereadoras. Herramientas de corte para el taladro. Concepto de velocidad de corte y velocidad de avance. Tornos y paralelos. Concepto de torneado. Tipos y características del torno paralelo. Partes principales de un torno. Tipos y características de una herramienta de corte. Tipos de torneados. Cálculos de velocidades de tornería. Fresadoras. Conceptos básicos del fresado. Tipos y características de las máquinas fresadoras. Utilización de los accesorios de las máquinas fresadoras. Cálculos de velocidad de corte y avance.
Torno: platos, luneta, bocados, porta herramientas, corta puntas, guitarra o lira, tornillo patrón, brida de arrastre, mechas de centro, cono morse. Tornos y paralelos. Partes principales de un torno. Tipos de torno. Cálculos de velocidades de tornería. Esmeril. Cálculo tren de engranajes. Mantenimiento preventivo del torno.
Herramientas manuales básicas del fresado. Elecciones del material para el trabajo. Trazado y marcado. Escareado. Medidas de higiene y seguridad. Mecanizado de piezas mediante herramientas manuales. Trabajo por coordenadas. Uniones fijas y desmontables. Conceptos básicos y selección de los diferentes tipos de uniones. Remachado y roblonado. Concepto y forma de ajustes. Concepto y aplicación de tolerancias. Plato divisor universal. Tipos de fresas. Tipos y características de las herramientas cortantes para una fresadora. Tipos de fresas y sus usos. Trabajos prácticos de fresado. Trabajos prácticos de tallado de engranajes. Rectificadoras. Conceptos básicos del rectificado. Tipos y características del rectificado.
Requisitos
- Completar la Solicitud de Inscripción
- Presentar:
- Documento de Identidad (fotocopia)
Para el logro de los objetivos NEWTON ESCUELAS DE CAPACITACIÓN le brinda:
Profesor idóneo en la Especialidad/Textos de estudio en formato digital (PDF)
Aulas -Taller donde se desarrollan las clases teórico- prácticas.
Máquinas, herramientas e instrumentos para el desarrollo de las clases prácticas.
Orientación Laboral.
A cargo del alumno: elementos de protección personal (gafas, guantes, ropa de trabajo y calzado de seguridad) y material de chatarra para realizar los mecanizados.
*Inscripta en el Registro de Capacitación y Empleo con el N° 98-359280 del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social. DIRECCIÓN GRAL. DE ESCUELAS – INSCRIPCIÓN N°3028 Registro de Institutos Privados de Capacitación Laboral – DEP
*RESOL -2023-3502-E-GDEMZA-DGE – TORNERO
*RESOL -2023-3502-E-GDEMZA-DGE – FRESADO
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BUENO A base de 258 reseñas Publicado en Mario SevillaTrustindex verifica que la fuente original de la reseña sea Google. Publicado en Diego BenitezTrustindex verifica que la fuente original de la reseña sea Google. Publicado en Darío CrisafiTrustindex verifica que la fuente original de la reseña sea Google. Publicado en DaniloTrustindex verifica que la fuente original de la reseña sea Google. Es excelente la atención al potencial alumno, tanto del personal que asesora a los interesados como de su Director. Reflejan un equipo muy humano y comprometido profesionalmente al desarrollo de las capacidades de sus estudiantes. Gracias por el valor académico que aportan a la sociedad Recomiendo esta academia al 100%.
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